圆锥破碎机是破碎机设备中的一员，在生产的过程中有时候会出现主轴断裂的情况，主轴断裂不仅会影响到正常生产，而且也加重了日常的维护和检修工作，对于这种情况，造成故障的原因以及解决方法，下面就给大家详细的分析一下。
1.首先说下轴承断裂的原因吧，轴承断裂的原因和轴承强度较弱有关，主轴和破碎椎体之间的静配合使主轴产生应力集中，降低了主轴材料的抗疲劳强度，主轴在生产的过程中逐渐的产生裂纹，所以会造成主轴断裂的现象。
2.还有就是有的客户为了提高产生进行超负荷的作业，由于弹簧的压力不足，超负荷的时候，破碎机上部支撑套会经常跳动，会造成产品粒度过粗的现象，所以操作人员会采取再度压缩保险弹簧的方法增加破碎力。
3.频繁的过铁和卡铁也会造成主轴断裂的现象，碎矿车间为了获得合格的产品粒度，经常缩小拍矿口，造成破碎腔过铁或卡铁的次数增加，致使主轴危险断面内弯曲应力达到一定数值。
4.对于造成主抽破裂的原因找到了，下面就从操作方法上解决，加强检铁工作；疲劳强度不足可以采取下列措施提高主轴的抗疲劳强度，增加或减少载槽，降低油压配合，将主轴与破碎机之间静压合部分。
5.同时改善断轴部位的圆角形状，对主轴的静压合部分进行滚压加工，增加表面光洁度和表面的硬度，减少主轴静压合部分，减少主轴与圆锥破碎机的配合，保证主轴的运转不会发生松动的现象。
以上几点就是关注圆锥破碎机主轴断裂的原因和解决方法，圆锥破碎机的工作环境比较恶劣，主轴断裂的话不单单是影响作业，同时也会对设备造成损坏，所以主轴的断裂不可忽视。
