01、物料破碎方法
工业建设中，破碎机在工作时，会采用多种方式对物料进行破碎，具体包括劈开、压碎、磨断以及冲击等。正是由于破碎方式的不同，因此物料破碎的力也会不同，比如，较硬的矿石，要进行冲击破碎，而脆性矿石要利用弯折的方式破碎，黏性比较大的要进行磨断，而颚式破碎机主要采用压碎为主、弯折为辅的方式进行破碎，因此，物料的破碎方式会对颚式破碎机物料破碎功能产生影响。比如，对于岩石来说，有着多种的破碎形式，石灰岩就是在无围压的作用下，使内部出现不规则的纵向裂缝，从而达到破碎的效果。
除此之外，颚式破碎机的破碎力还与物料颗粒度有关系。在具体的破碎过程中，大多数的物料颗粒以立方体或多体为主，在破碎单颗粒物料时，一定范围内物料的粒度越大，那么颚式破碎机的物料破碎力也越大，但是在进行多颗粒物料破碎时，颗粒的性质会对破碎机的破碎力产生影响。总的来说，物料的粒度越大，齿轮和物料磨合的面积越小，齿轮受到的力也会越不均匀，因此物料颗粒的大小会对颚式破碎机的破碎力产生影响。
02、物料本身的性质
由于颚式破碎机破碎的物料具有不同的特性，因此破碎机产生的破碎能力也是不同的，物料的性质包括多个方面，具体有物料的颗粒形状、硬度以及强度等等，因此物料破碎的能力要根据物料的自身性质来判断。
颚式破碎机主要用于各种工程建设，比如冶金、矿山、水泥以及环保等工业项目，其破碎的主要原料也是岩石和煤矿，是脆性材料，尤其是矿山企业对颚式破碎机的应用程度比较大。比如，岩石是颚式破碎机破碎的主要材料，它是经过成岩作用而形成的，由多种化合物组成，共有岩浆岩、沉积岩以及变质岩三种类型，含有许多矿物质，在外力作用下会变形，经过载荷不断的作用，变形严重时就会丧失承载能力，从而到达极限载荷，对应形成力也就是岩石的强度。
另外，岩石中所含有的矿物质的强度以及缝隙发育状况都会对岩石的强度产生影响。
首先，由于矿物质不同，所构成的岩石也具有一定的强度差异，例如，石英石的强度大，方解石的强度较小。
其次，岩石的构造对强度也有一定的影响，岩石中含有的矿物质颗粒就是重要的影响因素，细颗粒岩石的强度明显大于粗颗粒。另外，结晶程度也会影响岩石强度，结晶物越多，强度越大。
最后，岩石的容重和孔隙度也是重要影响因素，当孔隙度越大，容重降低时，岩石的强度也会变小。除此之外，岩石的强度还受到受力条件以及受力状态的影响，不同环境下，岩石的强度也会有所不同。
总之，岩石作为颚式破碎机重要的破碎物料，其强度增加，那么对颚式破碎机的物料功能也会产生影响。
颚式破碎机的齿轮在进行运动时，它齿轮的上下两个部分不在同一时间受力，因而导致运动不同步，甚至在某些时候会产生相反的运动方向，在颚式破碎机的破碎过程中，产生的破碎力不同，因此，在一定程度上，齿轮的运动状态会对颚式破碎机的物料破碎功能产生影响。齿轮作为颚式破碎机中最重要的部件，与物料进行直接接触，因此，对颚式破碎机物料破碎功能有着较大的影响。
在实际生产中，如果齿轮受到极大的磨损，那么颚式破碎机的工作效率就会下降，会导致用电功率加大。物料破碎是工程建设的重要环节，因此要重视齿轮的运动状态，保证颚式破碎机物料破碎功能的正常使用。对于齿轮的运动状态，最重要的是通过齿轮的运行参数，对颚式破碎机的受力状况进行分析，以此达到更好的破碎效果。比如，在破碎岩石的过程中，物料到达破碎机内部后，第一时间与齿轮进行接触，由于齿轮是错开的，因此，会受到弯曲的拉力，上下部分受力不同，上部分受压应力，下部分受拉应力，从而使物料产生裂缝，进而破损。
04、动颚的运动规律
动颚的运动规律对颚式破碎机的有着重要影响，颚式破碎机的物料破碎功能跟随动颚的运动性质而变化。例如，简摆颚式破碎机的动颚处于心轴的位置，并且可以左右摆动，以此达到物料破碎的目的。但复合型摆颚式破碎机的动颚在偏心轴上，如果偏心轴旋转，动颚上所有点的运动轨迹也会发生改变，逐渐变为椭圆的形状，并且越往下，椭圆变得越扁，直到变为圆弧线状。
同时需要注意的是，复摆颚式破碎机在破碎物料时，运行时间内破碎腔并不都在工作，当动颚改变时，参与破碎的破碎腔也会发生改变，因此，颚式破碎机的破碎力是不断进行变化的，动颚的运动状态会改变破碎腔，进而对物料破碎力产生影响。除此之外，破碎机内部结构也会对颚式破碎机的破碎力有影响，例如复摆破碎机，当它的偏心距变大时，动颚在水平方向的行程也就越大，破碎力也会变大。然而，如果排料口的宽度变大，它的物料破碎力就会越小，相对来说，如果出现排料口堵塞的情况，就会使破碎的压力加大，还会改变破碎力的分布，因此破碎机的内部结构也十分重要。
