颚板（齿板）是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿不断受到物料的挤压、研磨、冲击作用。巨大的冲击荷载和剧烈的磨损现象导致颚板成为颚破破碎过程中最易损耗的部件。一旦损耗到一定程度，就会出现功率消耗增加等现象。颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护。频繁更换颚板，会直接影响企业的生产效率以及经济效益。所以，了解影响颚破颚板磨损的因素，并延长其使用寿命是很多颚破用户非常关心的问题。
一、颚板的磨损原因
1、颚板和机器表面接触不平稳；
2、偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，颚板磨损；
3、物料性质发生了变化，但是破碎机没有及时作出调整；
4、活动颚板和固定颚板之间的夹角过大，超过了正常的范围；
5、颚板的自身强度，耐磨性及抗击性能不好。
二、解决的方法
1、在安装颚板时，一定要装好、固定紧，使其与机器的表面接触平稳；
2、可以在颚板和机器的表面之间垫一层塑性比较好的材料；
3、每批进入破碎机的物料都要对其进行抽检，一旦发现物料的性质有比较大的变化，就要及时更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；
4、颚板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料，常用的是高锰钢；
5、拥有矿石破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损颚板进行互换，已经磨损的颚板可以采用堆焊的方法进行修复。
三、影响颚破颚板磨损的因素
1，物料硬度
物料的硬度对颚板的磨损有着重要的影响。在其他条件相同的情况下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面，从而产生犁沟磨损。
2，颚板材料
颚板材料的耐磨性直接决定了颚板的使用寿命。尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下，正部分被其它钢种所替代，但由于其生产工艺条件要求不高，原料来源广泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。
3，动颚运动轨迹
动颚运动轨迹对颚式破碎机的性能有着重要影响。颚式破碎机的生产能力、比功耗、钢耗（颚板磨损）以及破碎产品质量等都与运动轨迹有着直接关系。以复摆颚式破碎机机为例，复摆颚式破碎机的颚板经生产使用后，通常具有如下磨损特征：固定颚板的磨损主要发生在颚板下部，排料口处磨损最大，而动颚在中部磨损最大。
此外，啮角、齿形对颚板的磨损也具有一定的影响。
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