破碎和筛分设备，配备输送和储存设备以及电气控制等，组成砂石生产线。本文就为大家讲述一条高品质的砂石生产线的设计准则和设备选购的那些事。
方案设计主要包括三个阶段的内容：工艺流程设计、平面布置设计和设备选型设计。
1.1 工艺流程设计
在系统进料和最终成品料需求都十分明确的条件下，实现破碎筛分的工艺路线可以是多方案的，不同方案所选择设备的数量和选型不相同，因而方案实施的初期投资费用和今后运行费用也会不同，设计者、投资者与运行者必须充分讨论，切合实际，权衡利弊确定较佳的工艺方案。
1.2 平面布置设计
根据工艺流程设计所确定的主机设备，按照用户的地形在平面布置时，应考虑以下几个方面：
(1) 原料矿山与生产线进料口的距离、进料口场地和落差高度、设备布置场地、堆料场及料输出方式；
(2) 在流畅的物料流动条件下，尽可能少和短的带式输送机设置；
(3) 满足运行和产品输送的中间堆料场和成品料场设计，充分利用场地；
(4) 机械运行与维修，电控的操作位置和联络方便。
在平面布置设计完成后，初步确定所有设备，包括运输设备、储存设备以及电气控制等。
1.3 设备选型设计
破碎筛分联合设备主要有三种型式：固定式、半移动式 (或称雪橇式) 以及移动式。移动式破碎站按移动方式又分为轮胎式和履带式(自行走式)。这三种型式可以完全独立采用，也可以混合使用。例如初破机组是移动式，便于多个矿源进料就近破碎，然后以带式输送机输送到固定地点，而二、三破以及筛分机组采用固定式。
一个砂石场究竟采用那种型式，应根据砂石场运行时设备移动的频繁程度来定。自行走式设备适用于特别频繁的情况，价格最贵，依次为轮胎式、半移动式，优点是这些型式的设备安装周期短，土建作业量少，投入使用快。
